環模開裂后的現象分析及改進建議

環模開裂后的現象分析及改進建議

摘錄自： 微信公眾號“飼料智造工場”

一、制粒機的組成

1、制粒機主要結構

2、制粒壓模室

二、環模損壞的類型

三、環模開裂的現象原因分析及改進建議

環模與傳動盤間有間隙。必然導致環模偏心。

主軸軸承間隙校準方法（以申德制粒機為例）

1、打開六角門，拆下環模、防塵圈等零件，露出空心主軸和主軸頭部，檢查空心主軸轉動靈活性。檢查主軸后端圓螺母和止退墊圈。

2、如果空心主軸轉動靈活，主軸后端圓螺母和止退墊圈完好無損，請按圖（1）所示，裝上百分表，用長的撬棒用力向上橇，如果百分表上讀數跳動范圍在表（一）中給出的合理范圍內，則主軸軸承的預緊未松動，校驗結束。如果百分表上讀數跳動范圍在小于或大于合理范圍，則主軸軸承的間隙已發生變化，則需要重新預緊校驗。

重新預緊校驗的方法

A.跳動范圍小于表（一）給出的合理范圍時，首先松開主軸后端圓螺母和止退墊圈，如果已損壞，則應更換。按圖(2)所示，用撞塊撞擊主軸后端部(此時應拆下主軸后蓋上的油嘴)，使兩主軸承內圈和外圈軸向松開一點，并用力擰緊主軸后端圓螺母。再按圖(1)所示，裝上百分表，用長的撬棒用力向上橇，使百分表上讀數跳動范圍控制在表（一）給出的合理范圍內，則校驗結束。

B.跳動范圍大于表（一）給出的合理范圍時，則應松開止退墊圈，用力擰緊圓螺母，使百分表上讀數跳動范圍控制在表（一）給出的合理范圍內，則校驗結束。 

校驗結束后的注意事項

校驗結束后，在兩主軸銅套內加油，用手轉動空心主軸幾下，感覺轉動靈活，無卡死現象即可。最后將圓螺母擰松倒退約10°左右(止退墊圈中一個齒)，并鎖住止退墊圈。安裝上抱箍防護罩。

環模進入鐵塊較大，沒有及時清理出來，這樣會造成制粒機振動，甚至會使環模開裂

正確的調節后，壓棍擠壓面（外圓）與環模內壁輕微接觸，間隙在 0.05— 0.5mm之間，轉動環模，壓棍應隨之似轉非轉。

過緊的壓棍會造成制粒機壓延，會因壓棍與環模的鋼性擠壓使制粒?？鬃冃?，乃至封閉。導致壓棍與環模的工作面過度磨損而損壞。間隙過大會造成壓棍打滑，壓棍與環模之間形成飼料墊塊，導致擠壓不良甚至塞機。生產中應經常檢查壓棍與環模工作面的磨損情況，及時進行調節。應禁止讓環模無料運行。